催化燃燒設備工作時需要經過吸附、脫附、催化燃(ran)燒三個階段。

活性炭的脫(tuo)附(fu)值(zhi)需要(yao)根(gen)據(ju)各個行(xing)業的工(gong)(gong)作(zuo)量、工(gong)(gong)作(zuo)時(shi)間(jian)、廢氣濃度等具體值(zhi)來(lai)設定。當活性炭的吸(xi)附(fu)達到飽和值(zhi)時(shi)，催化(hua)燃燒(shao)系統(tong)會進行(xing)自動脫(tuo)附(fu)。

活性炭(tan)催化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)設備進(jin)(jin)行(xing)(xing)脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)時，首(shou)先(xian)空氣(qi)通過(guo)脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)風機進(jin)(jin)入到(dao)催化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)室，通過(guo)催化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)室內(nei)的(de)加(jia)熱器進(jin)(jin)行(xing)(xing)升溫(wen)，但溫(wen)度達(da)到(dao)200攝(she)氏度時，通過(guo)熱交換器進(jin)(jin)入脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)管道，在(zai)脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)管道內(nei)的(de)混流(liu)箱(xiang)內(nei)進(jin)(jin)行(xing)(xing)降溫(wen)，當混流(liu)箱(xiang)內(nei)的(de)溫(wen)度達(da)到(dao)活性炭(tan)的(de)脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)溫(wen)度時通過(guo)閥門進(jin)(jin)入活性炭(tan)吸附(fu)(fu)(fu)箱(xiang)體，對活性炭(tan)進(jin)(jin)行(xing)(xing)脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)。

廢氣(qi)通過(guo)上面的閥門進入到(dao)脫附通道，然后進入到(dao)催(cui)化燃燒室跟催(cui)化劑進行(xing)反應，反應過(guo)程中產生高溫氣(qi)體，溫度一般在260-380攝氏(shi)度，當溫度達(da)到(dao)300攝氏(shi)度時(shi)(shi)，一組(zu)加(jia)熱(re)(re)管關(guan)閉，溫度到(dao)350度時(shi)(shi)，組(zu)加(jia)熱(re)(re)管關(guan)閉，溫度達(da)到(dao)380度時(shi)(shi)，三組(zu)加(jia)熱(re)(re)管全部關(guan)閉。電加(jia)熱(re)(re)全部關(guan)閉之(zhi)后節約電源.

催化劑周圍放(fang)有陶瓷(ci)蓄熱體，可(ke)以的(de)鎖住熱量，催化劑可(ke)以長時(shi)間的(de)進行無加熱的(de)反(fan)應(ying)，當(dang)溫度低于300攝氏度時(shi)，電(dian)加熱自啟動，又(you)開始加熱。不需(xu)人員控制(zhi)。節省(sheng)人力和(he)能(neng)源。

帶(dai)有陶瓷蓄熱(re)體(ti)的催化(hua)燃燒(shao)設(she)備又叫蓄熱(re)式催化(hua)燃燒(shao)設(she)備，能的節約用電，全自動脫附設(she)備，又能的節約人力，從而達到節能運行。

催化燃燒設備特點：

1.整個箱體全部采用不銹鋼制作(zuo),結實。

2.活性炭(tan),不容易堵(du),不容易攤

3.五(wu)套防護措施,直接達到發放標準(zhun),事故發生。

4.運(yun)行系(xi)統(tong)分(fen)為手動和(he)自動,運(yun)行成(cheng)本低(di)。

5.由于(yu)催(cui)化劑(ji)的存在(zai),催(cui)化氧(yang)化的起燃溫度約為250-300℃,低于(yu)直接氧(yang)化法的氧(yang)化溫度650-800℃,因此能耗遠比直接氧(yang)化法為低。

6.采用活(huo)性炭催化劑(ji),阻力(li)小,。當(dang)蒸(zheng)汽濃度達到2000ppm以上時(shi),可(ke)維持自燃。

7.無二次污染.廢氣處理程(cheng)度達到

8.燃(ran)燒爐(lu)安裝換熱器,