鑄造(zao)廠(chang)電爐除塵(chen)(chen)器除塵(chen)(chen)器具有漏風小，清灰時對相鄰小袋(dai)(dai)室；無“二次揚塵(chen)(chen)”和“粉塵(chen)(chen)再附”問(wen)題；結構緊湊(cou)，重量輕；箱體(ti)結構設計，易于現場裝配；除塵(chen)(chen)濾(lv)袋(dai)(dai)的使用壽(shou)命長等優點(dian)。

HKD新型(xing)烘(hong)干機(ji)袋式除塵(chen)器一(yi)般(ban)分為4～20個(ge)(ge)小(xiao)袋室(shi)，它是由灰斗、含塵(chen)氣(qi)(qi)體空(kong)間、導流板、過(guo)濾(lv)室(shi)、凈氣(qi)(qi)室(shi)和安裝(zhuang)在除塵(chen)器上(shang)部(bu)由截止閥和提升切換閥控制的清灰機(ji)構(gou)等組成。內(nei)部(bu)劃分為若干個(ge)(ge)小(xiao)袋室(shi)，下花孔板和頂(ding)部(bu)蓋板之(zhi)間為過(guo)濾(lv)區域；灰斗上(shang)部(bu)與下花孔板之(zhi)間為含塵(chen)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)空(kong)間；頂(ding)部(bu)蓋板中間為凈氣(qi)(qi)空(kong)間。

鑄(zhu)造(zao)廠電爐除塵(chen)器除塵(chen)器工作原(yuan)理：

正(zheng)常過濾工作(zuo)狀態，含塵氣(qi)(qi)體(ti)在引風機的(de)(de)作(zuo)用下吸入進(jin)風總(zong)管，通過導板的(de)(de)作(zuo)用分配到每個(ge)小袋(dai)室，均勻通過下花孔(kong)(kong)板上(shang)的(de)(de)孔(kong)(kong)洞，含塵氣(qi)(qi)體(ti)涌入布袋(dai)，粉塵被(bei)滯留在濾袋(dai)內(nei)表(biao)面(mian)，而氣(qi)(qi)流則透過濾袋(dai)凈(jing)化，凈(jing)化后(hou)的(de)(de)氣(qi)(qi)流通過引風機排入大氣(qi)(qi)中。

除塵器(qi)(qi)運(yun)行(xing)一段時間后(hou)，濾袋(dai)內表面(mian)附著的粉塵層增(zeng)厚，當(dang)除塵器(qi)(qi)運(yun)行(xing)阻力(li)升到(dao)值后(hou)，就需要對濾袋(dai)清灰。清灰工作狀態(tai)主要是(shi)通(tong)(tong)過反吹風機(ji)、提升切(qie)換閥、截止閥及“清灰與凈(jing)氣共用(yong)通(tong)(tong)道”等機(ji)構(gou)來完(wan)成精灰過程。其工作過程如下(xia)：

提升切(qie)換閥(fa)在(zai)將(jiang)出風口關閉的同時打開反吹(chui)(chui)風口和截止閥(fa)，由于反吹(chui)(chui)風機鼓入的氣流是與過濾氣流方向(xiang)相反的逆(ni)氣流，改變(bian)了濾袋(dai)內(nei)外的壓差，使濾袋(dai)由“膨脹”變(bian)“縮癟(bie)”狀態，從而剝離濾袋(dai)內(nei)表面附著的粉塵層。

提升切(qie)換(huan)閥向上運動，在將出風口打開的同時(shi)關閉反吹風口和截(jie)止(zhi)閥，此時(shi)濾(lv)袋重新“膨脹”，除塵器恢復到正(zheng)常過(guo)濾(lv)裝態。清灰(hui)過(guo)程是(shi)分室進行，不(bu)影響除塵器正(zheng)常工(gong)作。

鑄造廠電爐(lu)除塵器(qi)除塵器(qi)設(she)計原則：

1、操作簡單、運行維護費(fei)用低、運行；

2、縮小除塵設備體積、降低設備重(zhong)量及(ji)造價；

3、設(she)計緊湊、結構合(he)理。